端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高 度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。

API682:2004标准包含哪些内容?

美国石油学会标准API682:2004是部完整覆盖了离心泵和转子泵用轴封系统的设计和应用的标准。它是一种为API610和676标准所制造泵用机械密封的标准。该国际标准对应用于石油、及化学工业中的离心泵和转子泵用密封系统提出了具体要求，并给出了推荐应用的密封系统。该国际标准主要用于输送危险、或有毒介质的工况，为了减少对大气和生态环境的泄漏，这些工况对设备提出了更高的要求。该国际标准现已广泛用于全世界工程设计和密封改进和升级。

进行故障分析需做好哪些基础工作?

首先要了解“问答198”中所列的各项内容。此外还要了封的结构形式(如平衡型还是非平衡型)、密封布置方式轴径、各零件的材料和制造厂，密封腔中的压力和温度、采取何种冷却方式、有无冲洗及冲洗的方式、有无过滤器，安装和使用时间及寿命、安装者和操作员的技术水平等。

怎样进行故障分析?

进行故障分析的人必须热爱本职工作，勤勤恳恳，坚持数年如一日，以高度的责任心，默默无闻地工作。必须深入现场亲自开展对密封的故障分析，将密封的故障分析和机泵维修工作结合起来，不能将两者割裂开，qm108-55机械密封，单纯地进行故障分析不会收到好的效果。

1)按时准确地做好机泵维修和密封故障分析的有关记录泵型号、制造厂、投用时间，泵的转速、扬程、流量等有关参数;泵的工作条件，如介质名称、温度、入口压力，用途和位号;

泵的运行情况、如开、停泵时间，是否抽空、振动等密封型号及制造厂，MG1/16机械密封，是否采用冲洗，采用何种冲洗，冲洗的压力和流量是多少?怎样控制的?运转中的密封泄漏量是多少?何时增大的。

拆检情况，包括拆卸密封及有关零件发现的问题都要记录下来;

各零部件清洗后，磨损情况和摩痕迹;检査和分析后，确定失效原因，将有典型的失效零件保存起来，必要时拍照保存制定改进措施记录投入运行时间和改进后密封及泵的运行情况。

冲洗;由于化工机械本身的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，使摩擦副内温度升高，陵水机械密封，给化工机械造成以下影响:①摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦;②摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差;③摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏;④加速介质的腐蚀作用;⑤辅助密封圈老化，失去弹性，甚至分解;⑥动静环产生变形。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)辅助密封主要起动环和静环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求动环的密封元件能保证动环与轴套(或轴)之间的密封性和动环的浮动性，静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

2)传动件起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。

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