接触式和非接触式密封有什么区别?

非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封，密封面间隙对于流体动压密封ん>2pm，对于流体静压密封>5m。当工作间隙发生变化时，其值超过密封面升举点间隙(h≥ん.接触间隙)、密封面微凸体开始不接触，接触式机械密封就会变成非接触式机械密封，同样地，广东机械密封，时非接触式机械密封也会变成接触式机械密封。

由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效;a）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；b）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；c）如介质为易挥发性产品，MG1/16机械密封，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。主要部件：动环、静环、冷却装置和压紧弹簧，视具体设备而定。辅助密封件：密封圈，有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等。弹力补偿机构：弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

背靠背密封3CW-B和面对面密封3CW-FF的结构比面对背密封3CW-FB的安装方式更紧凑，而且可以提供更好的性能。

布置方式2和布置方式3的密封结构之间的基本差别在于前者是外部密封的缓冲液向大气侧泄漏，后者是消除了过程流体的泄漏。

在布置方式2和布置方式3的密封结构中，内部密封的冲洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案。外部密封可以是传统的湿式或干式密封。

API682:2004标准包含哪些内容?

轴用密封系统应达到如下要求

所有密封能够连续运行25000，而不必更换;在外部密封腔压力等于或小于密封泄漏压力设定值的情况下(表压不超过0.07MPa)，无论湿式或干式的外部密封应能够连续运行25000h，而不需要更换;当外部密封腔的压力为被密封介质的压力时，外部密封至少能够运行8h;所有密封在满足地方所规定的泄漏量或用EPA方法21所测定的显示泄漏量小于1000mL/m3的基础上，qm108-50机械密封，应能够连续运行25000h，而不需要更换。

机械密封技术的种类;当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，qm108-55机械密封，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流 槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。
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