单弹簧机械密封和多弹簧机械密封;
单弹簧机械密封,陵水机械密封,结构简单,弹簧可兼起传动作用,但端面比压不均匀,不适用于高速运转。多弹簧机械密封,结构复杂,弹簧不能兼起传动作用,但端面比压均匀,适用于高速运转。 一般情况下,推荐选用多弹簧机械密封。
机械密封有哪些特点?
机械密封具有以下特点:
1.运转中不用调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
2.耐振性比径向密封好。一般在300omin转速下大振幅不超过0.05mm
内装式机械密封和外装式机械密封
内装式机械密封:指机械密封安装在密封腔内。
外装式机械密封:指机械密封安装在密封腔外。
由于内装式机械密封的受力情况好,比压随介质压力的增加而增加,内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反,因此一般情况均选用内装式机械密封。只有当介质腐蚀性极强时,且又不想考虑用有压双重机械密封时,才考虑选用外装式机械密封。
机械密封装置由哪几部分组成?
机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用,副密封起辅助密封作用,qm108-45机械密封,而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作。机械密封的正常运行,离不开良好的密封辅助系统。因此对泵用机械密封来说,不能只看单一的密封元件,要看密封整体系统,其中密封辅助系统就是机械密封的重要组成部分。密封辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围,辅助系统有温度控制、压力控制、空气和杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。
机械密封技术的发展有哪些特点?
机械密封技术的发展有以下特点
技术不断创新。新技术、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现;高参数(如高压、高速、高温、大直径)、(如干运转、零泄漏、无油润滑)和高水平的密封产品大量研制;失效机理、失效分析和失效监控的研究和应用。
重视密封系统。现在已经发展到重视整个密封系统而且已制定了新的密封标准API682:2004。注意安全和环境保护。现在发展到要求控制易挥发物的逸出量,也就是说从要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不断提高。在石油化工行业,要求机械密封的工作寿命由1年延长到2年,国外API682标准明确规定了机械密封的工作寿命由2年延长到3年