安装静环压盖时，qm108-25机械密封，拧紧螺丝必须受力均匀，qm108-30机械密封，保证静环端面与轴心线的垂直要求；安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80oC时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准 。安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

安全密封有哪些类型?

为了保证安全可靠和环境保护，根据密封安全技术研制出一系列安全密封。

1)串级密封。两套密封串联工作，内侧密封工作，外侧密封起安全作用。串级密封有干式串级密封和湿式串级密封。前者用气体端面密封做副密封;后者用普通液体端面密封做副密封。内侧密封失效时，外侧密封代替内侧密封工作，海南机械密封，系统此时报警。

2)备用密封。主密封工作，副密封处于备用状态。当主密封损坏时，副密封作为备用密封开始动作。备用密封中有非接触式暂搁密封和接触式承磨密封。前者在主密封工作时，备用密封暂时搁置，为非接触式密封，一旦主密封损坏，在报警的同时备用密封起到备用安全作用;后者一直接触，主密封损坏时备用密封顶替工作。

3)抑制密封。在靠大气侧起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全环保作用:控制大气侧在主密封失效时往大气的泄漏;控制主密封周围环境;保护轴承不受急冷液或密封泄漏液的影响。

石墨环表面出现均匀的环状沟纹是什么原因?

石墨环表面呈均匀的环状沟纹，这是机械密封常见的失效形式。与其组合的动环硬度较低时，例如在1Cr13表面堆焊索尔玛依特硬质合金时，表面也出现沟纹。原因如下。密封面间出现汽化，有的介质工作温度较高，摩擦产生的热量很容易使密封面间的液体汽化;也有的在高温下采用了浸渍合成树脂的石墨，超过了允许使用温度，性能下降米用了非平衡型密封，载荷系数太大，P值高，产生大量的摩擦热，使介质汽化;在某些润滑性不良的介质中如液态烃、热水等，qm108-28机械密封，尽管温度不很高，也有时出现沟纹;抽空和汽蚀，使密封面上出现干或半干摩擦，其沟纹要深一些。出现沟纹也有另外的原因，如介质不清洁，或出现结晶及结焦等细小的固体颗粒，这种沟纹往往比出现汽化的沟纹粗一些。其解决办法如下

1)采用适量的冲洗和冷却等措施，降低密封面的温度;

2)选用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的润滑状况

3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环，例如碳化钨和碳化硅等;

4)减少抽空和汽蚀(见“问答209、210、211”)。

不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题?

悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体、叶轮和密封箱都没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上，然后安装带传动座和动环的轴套，再装叶轮并旋紧叶轮背帽，与泵体安装后才能安装压盖。

而双支承离心泵，安装密封时叶轮已装到泵体内。将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，方可安装丙端的机构密封，旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵，即便是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端串动，使平衡盘工作面接触，才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，要考虑升温期间转子和泵体的温差，转子向入口端的热伸长量。

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