B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚,在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构,自主开发了JB/T1472
标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来,国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发,密封技术和加工工艺提高较快,在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟,干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品,并在高参数密封及新技术方面取得一
109--35: 1是指单面机械密封,9是指机械密封弹簧里面有一节较长的密封胶皮(指橡胶皮或者是氟胶皮等),35是指该机械密封只能装在轴径是35毫米的工件上(比如潜水泵轴是35毫米)。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏。因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。定突破。
20.API682:2004标准规定了哪三种密封形式?
API682:2004标准规定A、B及C型三种基本形式标
准机械密封。
A型为单级、平衡型、内装式、旋转、多弹簧、集装推环式机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式,辅助密封件为弹性O形圈,压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封,保证密封达到工艺流体零逸出。标准密封形式为旋转补尝结构(图15),备选密封形式为静止补偿结构
密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因?
组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下,硬密封面较宽,CHLF2-50水封,软面较窄。经过一段时间的运转后,在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原因是
1)泵运转时振动较大,使动环运转中产生径向和轴向振摆,液膜厚度变化较大,有时密封面被推开,造成泄漏量增大。
2)动静环不同心。在一般的旋转型密封中,CHLF2-60水封,静环安装在压盖上。压盖和密封腔配合时有个“止口”,以保证两者的同心度。实际上止口间隙往往过大,使静环“下沉”,造成动静环不同心。在静止式波纹管密封中,由于静环组件重量促成静环“下沉”也造成动静环不同心。此外,轴承箱的配合间隙过大,CHLF12-30水封,轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。
克服上述缺陷的方法,首先消除泵的振动。将转子找动平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如叠片式联轴器等);校正泵和电机的同心度;检査泵各止口间隙是否过大,在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止“下沉”。