以色列利用开槽密封技 术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即 利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密 封堰组成密封和承载部分。

API682:2004标准包含哪些内容?

适用范围

密封腔温度:-40~400℃密封腔压力:0~4.2MPan轴径:小20-110mm

机械密封均采用平衡型密封、集装式结构(不含钩式轴套型集装式)、可分成三种密封系列(1、2、3)，三种密封形式(A、B、C)和三种密封布置方式(1、2、3)。此外密封布置方式2和3又可分为三种组合方式:“面对背'”，“背靠背”和“面对面”。

具备产生汽蚀的条件，陕西机械密封，出现激烈的水力冲击，带动密封做迅速的轴向运动，可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失，密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零，刚启动的泵也可能发生，表现在机械密封上出现干或半干摩擦。汽蚀是发生在运转中的泵内，汽化来源于泵内介质，凝聚后重又回到了介质中去，流量和压力激烈变化并下降，产生水力神击，泵不能正常工作。其中密封腔中也可能发生汽蚀，对密封的破坏性更大。

内装式和外装式密封有何删静环装在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环装在压盖外侧的机械密封称为外装式机槭密封弹簧置于密封流体之内的机械密封称为内置式机械密封弹簧置于密封流体之外的机械密封称为外置式机械密封。内装(内置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔内与介质接触，可以利用密封腔内介质压力来密封。其优点是因泄漏方向与离心カ方向相反，受力状态好、泄漏量小，CHLF20-10机械密封，冷却与润滑条件好，使用工作范围广。外装(外置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔外不与介质接触，CHLF2-30机械密封，适用于强腐蚀、高黏度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大，其使用工作压力较低。

由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，CHLF2-50机械密封，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；c）辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。
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