解决这些缺陷的方法是:首先将密封环放在平晶下检查平面度,符合标准再安装使用,对不符合要求的查明原因。出现这种缺陷大多是由于研磨密封环的平板(台)不平造成的。必须定期对平板进行修理,保证平板的平面度,只有这样,才能有合格的密封环。对普通弹簧机械密封,静环装到压盖中后,再次检査平面度,和与之配对的动环在不加任何磨料的情况下,进行相对研磨,检査石墨环在动环上的接触痕迹是否均匀、连续,如有不良,则继续研磨,直至满意为止。
为减少密封面的变形,普通的机械密封不要用于高压,用于高压场合的密封需要特殊设计;静环密封圈的过盈值不要太大,以免静环变形;高温密封要采取有效的辅助系统(例如冲洗、冷却等),尽量减少密封环本身的温度差;选用线膨胀系数小的材料制造密封环,如YG6、石墨等,CHL8-50机械密封 ,而不锈钢(1Cr18Ni9T等)、铜合金等线膨胀系数较大,从热变形的角度考虑,这些材料不宜制造密封环。
集装式密封具有下列特点:
1)安装时元需測量密封工作长度,轴可以随时调整。
2)因为密封件已预先测试过,不会发生启动时泄漏问题。
3)安装时只需套装紧固密封压盖螺栓,装配质量容易保证。
4)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏
5)机泵热膨胀后可以重调。
6)利用配合可以自定中心。
什么是集装式密封?有何特点?
集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式,API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封,并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起,为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在密封腔内,用紧定螺行固定在泉轴上,CHLF2-20机械密封 ,上紧密封压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。