机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。主要部件：动环、静环、冷却装置和压紧弹簧，视具体设备而定。辅助密封件：密封圈，有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等。弹力补偿机构：弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

背靠背密封3CW-B和面对面密封3CW-FF的结构比面对背密封3CW-FB的安装方式更紧凑，而且可以提供更好的性能。

布置方式2和布置方式3的密封结构之间的基本差别在于前者是外部密封的缓冲液向大气侧泄漏，后者是消除了过程流体的泄漏。

在布置方式2和布置方式3的密封结构中，内部密封的冲洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案。外部密封可以是传统的湿式或干式密封。

由于密封端面的磨损而造成的密封失效;机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，adl32-2机械密封，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。

补偿机构除了用弹簧外，还有什么结构?

补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为了达到此目的、可采用磁力和弹性力两种方法。磁力密封又叫磁力油封、是一种依靠永磁材料提供端面闭合力的轴封装置。与普通机械密封相比，由于使用永磁材料代替了弹簧，密封主体只剩下摩擦副，结构简单、紧凑，轴向尺寸极短。只有在系统内压力较低时采用磁力密封，补偿机构大多数采用弹簧和波纹管，波纹管的材料可用橡胶(图8)、PTFE和焊接的金属波片等。

除了腐蚀和密封本身性能欠佳外，adl32-5机械密封，其他大部分密封失效都直接或间接与泵抽空有关。因此我们可以说，高温油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所谓抽空失效，贵港机械密封，就是泵内因汽穴(或空化)产生激烈的水力冲击，带动密封轴向振荡而导致密封破坏的现象。其主要特征是，补偿环(如动环)可能卡住，非补偿环(如静环)离位，辅助密封圈卷曲密封端面严重磨损、甚至出现灼烧、干摩擦或半干摩擦的伤痕。抽空对机械密封有如此大的破坏力，因此说抽空是机械密封“敌人”，应竭力避免。


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