20.API682:2004标准规定了哪三种密封形式?
API682:2004标准规定A、B及C型三种基本形式标
准机械密封。
A型为单级、平衡型、内装式、旋转、多弹簧、集装推环式机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式,辅助密封件为弹性O形圈,压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封,保证密封达到工艺流体零逸出。标准密封形式为旋转补尝结构(图15),备选密封形式为静止补偿结构
机械密封是怎样实现密封的?
可能泄漏途径有哪几个?
1一压盖:2一静环密封圏;3一静环;4一动环;5一动环密封:6一传动座;7一推环;8一弹簧轴套(或轴)通过传动座6和推环7,带动动环4旋转静环3固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合,阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后,adl32-6机械密封,在弹簧8的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏,装有动环密封圏5,而静环密封圈2则阻止了介质沿静环和密封压盖1之间的泄漏。
一般情况下,应优先选用单端面机械密封,因为单端面机械密封结构简单,使用方便,价格低。但在以下场合,优先选用双重机械密封。
(1) 有毒及有危险性介质。
(2) 高浓度的H2S。
(3) 易挥发的低温介质。
随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视,无压双重机械密封的使用量逐年上升,该无压双重机械密封密封可广泛用于轻烃等有毒、易挥发、危险的介质。无压双重机械密封的内侧密封(头一道密封)是主密封,相当于一个单端面内装式机械密封,单端面机械密封润滑由被密封的介质担当。
不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题?
悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体、叶轮和密封箱都没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上,然后安装带传动座和动环的轴套,再装叶轮并旋紧叶轮背帽,与泵体安装后才能安装压盖。
而双支承离心泵,安装密封时叶轮已装到泵体内。将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置,方可安装丙端的机构密封,旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵,即便是两端轴承固定,adl32-3机械密封,转子仍不能定位,必须将转子向入口端串动,使平衡盘工作面接触,才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵,确定密封压缩量时,防城港机械密封,入口端的密封压缩量不可过大,要考虑升温期间转子和泵体的温差,转子向入口端的热伸长量。