安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

对易结晶、颗粒介质，IRG40-100机封，对介质温度>80oC时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准 。安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

安全密封有哪些类型?

为了保证安全可靠和环境保护，根据密封安全技术研制出一系列安全密封。

1)串级密封。两套密封串联工作，内侧密封工作，外侧密封起安全作用。串级密封有干式串级密封和湿式串级密封。前者用气体端面密封做副密封;后者用普通液体端面密封做副密封。内侧密封失效时，外侧密封代替内侧密封工作，系统此时报警。

2)备用密封。主密封工作，副密封处于备用状态。当主密封损坏时，IRG25-160机封，副密封作为备用密封开始动作。备用密封中有非接触式暂搁密封和接触式承磨密封。前者在主密封工作时，备用密封暂时搁置，为非接触式密封，一旦主密封损坏，在报警的同时备用密封起到备用安全作用;后者一直接触，主密封损坏时备用密封顶替工作。

3)抑制密封。在靠大气侧起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全环保作用:控制大气侧在主密封失效时往大气的泄漏;控制主密封周围环境;保护轴承不受急冷液或密封泄漏液的影响。

统计表明，属于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的则属于后种故障。因此，减少和避免事故性故障，对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出，由于泵本体运行不稳定，昌江机封，如泵小流量操作引起泵体振动等原因，IRG25-125机封，造成机械密封二次泄漏的事故占57%:机械密封质量原因导致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及诸如滚动轴承等关键部件失效及安装维护不当等问题。所以要保证密封工作稳定，首先要保证机泵运行平稳，避免发生“汽蚀”。机械密封对苛刻工况也应具备足够的适应性。

接触式和非接触式密封有什么区别?

非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封，密封面间隙对于流体动压密封ん>2pm，对于流体静压密封>5m。当工作间隙发生变化时，其值超过密封面升举点间隙(h≥ん.接触间隙)、密封面微凸体开始不接触，接触式机械密封就会变成非接触式机械密封，同样地，时非接触式机械密封也会变成接触式机械密封。

由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效;a）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；b）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；c）如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
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