石墨环表面中间有一条深沟是什么原因?

这种沟纹经常发生在温度较高的柴油泵密封上，尤以无冲洗的非平衡型密封为多(图137)石墨环表面被“撕裂”下来小片，在压力和温度的作用下“粘结”在动环表面上。

这种粘结的凸起物运转时磨损石墨环，表面出现深沟。

解决办法:

1)改为平衡型密封

2)采用冷却和冲洗，降低温度。

石墨环内边缘磨损是什么原因?

这种情况多发生在高温泵的密封中。压盖有冷却水，VX125-2-2机封，冷却水大多为循环水(或新鲜水)。高温下冷却水结垢，将石墨环内边缘磨掉，同时动环和轴套之间也被水垢塞满失去补偿能力。

解决办法:将现用的冷却水改结垢水垢磨损静环用软化水或低压水蒸气。

机械密封冲洗方案及特点;冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：7.1、内冲洗;7.1.1 正冲洗7.1.1.1 特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。7.1.1.2 应用：用于清洁流体，张家界机封， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等7.1.2 反冲洗;7.1.2.1 特点：利用工作主机的被密封介质，IRG20-110机封，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。

20.API682:2004标准规定了哪三种密封形式?

API682:2004标准规定A、B及C型三种基本形式标

准机械密封。

A型为单级、平衡型、内装式、旋转、多弹簧、集装推环式机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性O形圈，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，保证密封达到工艺流体零逸出。标准密封形式为旋转补尝结构(图15)，备选密封形式为静止补偿结构

外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用?

减少汽蚀的第二种方法是采用外冲洗(注入式冲洗)。1990年夏季，胜利炼油厂联合装置中的常减压和催化裂化因故处理量下降，引起两个车间的塔底泵、中段回流泵和液化气泵抽空，3天内6台(次)无外冲洗(其中3台有自冲洗)的泵发生了机械密封的失效，而有外冲洗的催化分馏塔底泵(油浆泵)和常压塔底泵(共5台)，IRG20-160机封，虽然也出现了泵抽空，但由于有外冲洗存在，密封仍没有失效。这一事实告诉我们①泵内的汽蚀和抽空对密封的损坏固然严重，但这是可以避免的;②外冲洗是解决汽蚀和抽空对密封危害的有效措施。

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