正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出，流至高压区时又产生凝聚，这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀(不能叫抽空)。其特点是运转中产生激烈的水力冲击，表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动，泵振动加大，能产生抱轴和断轴之类的恶故，对密封也有损坏，其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。密封腔中摩擦副处的介质温度较高，其中的轻组分首先汽化，TP32-320/2机封，流至低温区又凝聚。

解决这些缺陷的方法是:首先将密封环放在平晶下检查平面度，符合标准再安装使用，对不符合要求的查明原因。出现这种缺陷大多是由于研磨密封环的平板(台)不平造成的。必须定期对平板进行修理，保证平板的平面度，只有这样，才能有合格的密封环。对普通弹簧机械密封，静环装到压盖中后，再次检査平面度，和与之配对的动环在不加任何磨料的情况下，进行相对研磨，检査石墨环在动环上的接触痕迹是否均匀、连续，TP32-380/2机封，如有不良，则继续研磨，直至满意为止。

为减少密封面的变形，普通的机械密封不要用于高压，用于高压场合的密封需要特殊设计;静环密封圈的过盈值不要太大，以免静环变形;高温密封要采取有效的辅助系统(例如冲洗、冷却等)，济南机封，尽量减少密封环本身的温度差;选用线膨胀系数小的材料制造密封环，如YG6、石墨等，而不锈钢(1Cr18Ni9T等)、铜合金等线膨胀系数较大，从热变形的角度考虑，这些材料不宜制造密封环。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.使用p值不断提高。机械密封可以采用平衡式密封流体静压型密封、流体动压密封或多级组合式密封，使pD值达到较高值，现已可达到100Pa:m/s，并在不断提高。

2.结构复杂、拆装不便。这一问题目前已作了某些改进，TP32-250/2机封，例如采用拆装方便并可保证装配质量的集装式机械密封。

安装静试时泄漏

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；

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