正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出，流至高压区时又产生凝聚，这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀(不能叫抽空)。其特点是运转中产生激烈的水力冲击，表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动，泵振动加大，能产生抱轴和断轴之类的恶故，对密封也有损坏，其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。密封腔中摩擦副处的介质温度较高，其中的轻组分首先汽化，流至低温区又凝聚。

金属波纹管机械密封

焊接金属波纹管机械密封由旋转环1、紧定螺钉2、动环组件0形密封圈3、波纹管4、环座5、密封环6、静环7静环0形密封圈8组成。

单密封、双密封及多密封有什么区别?

根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封;由两对端面摩擦副组成的密封为双密封;由两对以上端面摩擦组成的密封为多端面机械密封。单密封结构简单，常用。在单端面机械密封不能满足要求时，则可采用双密封或多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机槭密封，后者结构布置较前者紧凑。轴向双端面机械密封有背靠背、面对面布置的结构。此外，还有串联布置

的面对背双密封。

因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏;由于安装不良，菏泽机封，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：1）动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；2）动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；3）动、静环表面有异物；4）动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；5）轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；6）弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一；7）密封腔端面与轴垂直度不够；8）轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
内装式和外装式密封有何删静环装在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环装在压盖外侧的机械密封称为外装式机槭密封弹簧置于密封流体之内的机械密封称为内置式机械密封弹簧置于密封流体之外的机械密封称为外置式机械密封。内装(内置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔内与介质接触，TP32-150/2机封，可以利用密封腔内介质压力来密封。其优点是因泄漏方向与离心カ方向相反，TP32-120/2机封，受力状态好、泄漏量小，冷却与润滑条件好，使用工作范围广。外装(外置)式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔外不与介质接触，适用于强腐蚀、高黏度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大，其使用工作压力较低。

由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，TP32-180/2机封，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；c）辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。
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