API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

API682:2004标准规定了单密封、非加压双密封、加压双密封三种密封布置方式

1)布置方式1:单端面集装式密封。

布置方式为有固定节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FX和带有浮动节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FL。

2) 布置方式2:串联集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的缓冲流体压力低于被密封介质的压力。

液体阻封:串联接触式湿式密封结构2CW-CW;BO) LB密封布置方式2(2CW-CW)气体缓冲或无缓冲流体:密封结构2CW-CS，内部为接触式湿式密封，外部为干运转抑制密封;密封结构2NC-CS，内部为非接触式密封，外部为干运转抑制密封。外部密封“CS”可以分为接触式或非接触式。

C型标准金属波纹管机械密封

对于大多数用途，TP65-660/2机封，可选用A型标准密封。对于高温用途，主要选用C型标准密封。允许将B型密封作为许多用途可以接受的“任选标准密封”。C型密封的静止式波纹管结构可以克服轴和密封端盖倾斜的问题。该结构凭借这一优点被选作标准。B型密封补偿元件是旋转的，波纹管将不得不在轴每旋转一周就浮动一次以便能够与密封端面相配合。但旋转金属波纹管在焦化或含有固体颗粒的工况可以将颗粒从波纹管中甩出。

机械密封的安装步骤如何?

以金属波纹管机械密封为例，说明具体的安装步骤。

1)将密封动环加密封垫装到轴套上，波纹管组件(静环)加密封垫装到压盖的内侧，折流套从压盖的另一侧插入。

2)将轴套装入压盖内的折流套中，动、静环端面合到起。将水封安装到密封压盖上。

3)将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上，TP80-120/2机封，如果是集装式密封，需要把限位板安装到位固定。

4)测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离Lk，悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。

5)核对密封装配图上的定位尺寸与实际测量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm内，聊城机封，则不必调整，如果相差在2m内，可增加动环、波纹管组件的密封垫片数量或增加压盖止口垫数量来调整。波纹管组件自由长度应比装配图中波纹管组件工作高度大4-~5mm。

6)一般悬臂泵的轴套采用键传动直接用叶轮压紧固定。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)端面摩擦副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性，TP65-720/2机封，起缓冲作用。

2)弹性元件主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环组件的惯性，保证端面摩擦副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐烛、耐疲劳

真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保持要求的真空度。

机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、机械密封的设计选型不对；2、机械密封质量不好；3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；4、机器运行操作错误。

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