安装密封前要做好哪些准备工作?

现以泵用B104型机械密封为例，说明具体的安装方法。

1)检查密封的型号及各零件的材料，测量密封端面的内外径和轴套直径，计算载荷系数，核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时，不可草率应付，定要认真处理。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量，应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型)，还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。

无压双重机械密封和有压双重机械密封;

单端面机械密封是只有一对摩擦副，结构简单，制造、拆装容易，一般只需设置冲洗系统，TP65-120/2机封，不需要外供封液系统。有压双重机械密封(原称为双端面机械密封)指有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，有压双重机械密封密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液，起封堵、润滑等作用，隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封)指有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，无压双重密封密封腔内的缓冲液不加压，工艺介质对内侧密封起到润滑作用。

机械密封由哪几部分组成?

机械密封近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，TP65-60/2机封，但无论哪种结构都由以下四部分组成：一部分是由动环和静环组成的密封端面，TP65-190/2机封，有时也称为摩擦副。

第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。

第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。

第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。

端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，宜昌机封，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高 度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。

API682:2004标准包含哪些内容?

美国石油学会标准API682:2004是部完整覆盖了离心泵和转子泵用轴封系统的设计和应用的标准。它是一种为API610和676标准所制造泵用机械密封的标准。该国际标准对应用于石油、及化学工业中的离心泵和转子泵用密封系统提出了具体要求，并给出了推荐应用的密封系统。该国际标准主要用于输送危险、或有毒介质的工况，为了减少对大气和生态环境的泄漏，这些工况对设备提出了更高的要求。该国际标准现已广泛用于全世界工程设计和密封改进和升级。

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