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信阳机封-TP65-180/2机封-天固密封(多图)

信阳机封-TP65-180/2机封-天固密封(多图)






B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚,在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构,自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来,国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发,密封技术和加工工艺提高较快,在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟,信阳机封,干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品,并在高参数密封及新技术方面取得一



109--35: 1是指单面机械密封,9是指机械密封弹簧里面有一节较长的密封胶皮(指橡胶皮或者是氟胶皮等),35是指该机械密封只能装在轴径是35毫米的工件上(比如潜水泵轴是35毫米)。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏。因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。定突破。


无压双重机械密封和有压双重机械密封;

单端面机械密封是只有一对摩擦副,结构简单,制造、拆装容易,TP65-190/2机封,一般只需设置冲洗系统,TP65-180/2机封,不需要外供封液系统。有压双重机械密封(原称为双端面机械密封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,有压双重机械密封密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液,起封堵、润滑等作用,隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,无压双重密封密封腔内的缓冲液不加压,工艺介质对内侧密封起到润滑作用。

机械密封由哪几部分组成?

机械密封近年来发展很快,根据不同的工况出现了各种各样的结构,但无论哪种结构都由以下四部分组成:一部分是由动环和静环组成的密封端面,有时也称为摩擦副。

第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构,其作用是使密封端面紧密贴合。

第三部分是辅助密封圈,其中有动环和静环密封圈。

第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。


泵的振动是怎样影响密封性的?

由于制造和安装精度等原因,离心泵都存在着振动,密封端面和轴中心都存在一定的垂直度误差。垂直度误差使动环旋转时产生一轴向振摆,振摆的幅度取决于误差的大小而其频率则取决于弹簧刚度及动环组件的质量,与泵的转速无关。经对国产104和B104型机械密封初步估算,其振摆频率在1000~1800min,也就是说这两种型号的密封用在1475r/min时追随性尚可,用在2950r/min时追随性较差。泵振动的原因很多,振动原因主要为转子不平衡,也有

其他原因,例如泵和电机不同心、转子弯曲、动静件摩擦滚动轴承故障等。振动原因不同振动频率也不同,绝大部分泵振动频率等于工作转速,而振动幅度差别很大,泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准。振动可分解为

个方向,TP65-120/2机封,即垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右,由于密封的追随性较差,泵的振动加剧了动静环的分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,这种情况在平衡型密封中更容易发生。如果摩擦副附近在固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏。

由于密封结构、安装情况、泵的结构、工作条件、介质性质以及振动情况等因素的差异,目前尚无法定量地表示密封使用寿命和振动的关系。


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