2)采用有效的分析方法
对具体的密封要做好科学地分析,过一年或数年后,对个或几个生产装置的密封失效情况,莱芜机封,进行统计。根据统计的结果再进行分析,找出哪种失效现象多,哪种失效原因多,哪个厂家密封好等,可以看出某个时期的技术水平及存在问题,从中制定今后发展方向,重点要解决什么问题等。
3)对密封进行故障分析时应当注意:不要道听途说,要亲自进行;不要怕丢面子,要尊重科学;不要带成见,TP50-360/2机封,要客观分析;不要先有结论,再去找证据。
4)准备必要的工具、量具、放大镜、光学平晶、马弗炉或烘箱等。
机械密封技术的发展有哪些特点?
机械密封技术的发展有以下特点
技术不断创新。新技术、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现;高参数(如高压、高速、高温、大直径)、(如干运转、零泄漏、无油润滑)和高水平的密封产品大量研制;失效机理、失效分析和失效监控的研究和应用。
重视密封系统。现在已经发展到重视整个密封系统而且已制定了新的密封标准API682:2004。注意安全和环境保护。现在发展到要求控制易挥发物的逸出量,也就是说从要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不断提高。在石油化工行业,要求机械密封的工作寿命由1年延长到2年,国外API682标准明确规定了机械密封的工作寿命由2年延长到3年
什么是集装式密封?有何特点?
集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的密封结构形式,API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式机械密封,并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。集装式机械密封是通过密封自带轴套和压盖将单(双)端面机械密封组合在一起,为整体安装形式(图14)。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在密封腔内,用紧定螺行固定在泉轴上,上紧密封压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态、投入运转。这样不仅容易装配而保证装配质量。