对于载荷系数小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推开的可能，稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量，又要有足够的稳定性，权衡利弊，在内流内装式机械密封中，载荷系数在0.75~0.85较好。当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查，CDLF1-30机械密封，载荷系数与介质性质有关，对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大些，CDLF2-3机械密封，反之宜取小值。载荷系数的值不是孤立选取的，要和弹簧比压综合考虑。

干或半干摩擦状态有什么特点?

在密封缝隙中不存在液体膜，摩擦副表面上吸附有气体(或介质的蒸气)或氧化层。摩擦主要取决于两表面的固体作用，摩损严重，并且与摩擦副材料以及载荷的关系很大。随着磨损的加剧泄漏量增大，所以是机械密封竭力避免的摩擦状态。但是实际工作中，由于影响因素很多，干或半干摩擦时有发生。纵观上述几种摩擦状态，是不以人的意志为转移的客观存在。它们不是孤立的，而是在某种条件下可以互相转化的。实际工作中以混合摩擦状态居多数，湖北机械密封，对于压力较高和速度较低的机械密封(如搅拌釜中)，当制造精度和安装水平较高时，则多数呈现边界摩擦。运转中如果工作条件发生变化，例如工艺流程泵中由于某种原因(压力下降，温度升高或组分变轻)，在密封腔中出现(或接近)汽化状态，或正常运转的泉发生抽空，这时密封端面将处于干或半干摩擦状态。

注入式冲洗用在什么场合?

注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)

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波片的焊接工艺，为保证波片之间间距准确、焊口贴合紧密、散热良好、焊菇达标，制造铜制垫环，焊接前以此安装在各波片之间。波纹管焊后成品，应进行物理柔和处理过程，CDLF2-2机械密封，使波纹管成品强度均匀，尺寸规格达标。合格的焊接波纹管组件压缩至工作高度时，弹性应符合设计要求，允差为士10%;组件高度允差为工作压缩量的±10%;波纹管的全变形量不小于波纹管自由长度的50%

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