由于密封的接触面积减小而弹簧力不变,则弹簧比压增大。这时有两种可能,种可能如果介质润滑性不好,磨损加剧,接触面积逐渐增大,直到密封端面全部接触,这时两密封端面已趋于平行,跑合时间较短;第二种可能是介质润滑性很好,虽然弹簧比压增大,密封端面的磨损也很小,经过相当长的时间才能完成跑合期,在跑合期内泄漏量比正常密封大一些。
密封端面的缝隙形状如果是扩散P2一形状的,会出现另一种情况,靠密封端面的外缘处接触,而内缘有间隙。密封端面接触的部分存有液膜压力,总的液膜压力小,比密封端面平行的要小。弹簧力不变,由于接触面积减小(因内径增大),弹簧比压和载荷系数增大,终使端面比压增大很多,泄漏量少,但是磨损加剧。
各种自冲洗用在温度不高清洁流体的密封上。对于温度较高的清洁流体,则采用带有冷却的自冲洗。如AP682密封标准冲洗布置 Plan23方案,经过泵送装置将流体从密封腔中排除,通过限流控板和換热器,温度降低后返回到密封腔,多用于锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的工况。如果流体不清洁则可在冲洗管路上增设旋液分离器,如API682密封标准冲洗布置Plan41方案。
机械密封
耐腐蚀耐高温的波纹管用什么材料制造?
密封材料选择的是否合理对高温下机械密封的运行寿命起到了决定性的作用。选择密封材料的依据是根据泵送高温流体的性质,CDLF1-27机械密封,如操作压力、化学性能、润滑性能等因素综合考虑。高温有腐蚀工况下工作的波纹管可用高镍合金制造API682:2004标准规定,当泵送介质操作温度不大于176℃时,B型波纹管材料推荐采用耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276);操作温度大于176℃时,C型波纹管材料应推荐采用耐热耐蚀镍铬铁合金( Inconel718)。
循环冲洗用于什么工作条件?
循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意,一是“泵送装置”,可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环,也可在密封腔中装设一个泵,CDLF1-19机械密封,泵送环位于密封腔内,使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上,在单端面密封上不采用。
机械密封
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,威海机械密封,在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有时腐蚀性。 Inconel718的高温性能、耐腐蚀性能都好,是机械密封中高温有腐蚀工况下金属波纹管常用的材料,CDLF1-25机械密封,但价格高,相当于我国的CH169(表26)。 Inconel718材料来源众多,为保障质量,应要求制造厂提供必需的材料来源证明。