产生密封端面不平行的原因有哪些?
两密封端面不平行的原因是多方面的,有制造和安装的原因,也有使用方面的原因。在制造过程中,由于研磨平板不平,造成密封端面内缘处高,外缘处低。这种情况多发生在石墨环中(图94),用平晶检査,多呈现同心圆状的光圈,如果不超过三个同心圆尚可使用,如果超过三个同心圆或根本无法圈,CDLF1-27机械密封,那么这个静环不能用。
这种情况还有时发生在安装过程中,CDLF1-19机械密封,对104型国产密封,静环垫为4F-型的,当静环的辅助密封圈装到压盖中后,如果辅助密封圈的径向过盈值太大,相当于有一个很大的力作用于A点,使密封端面变形。当密封环采用热装式结构时,如果过盈值过大,也会产生上述现象。即使是安装前经平晶检查,密封端面符合标准要求,使用过程中,由于密封环各点的温度不同,其热膨胀值不同,产生了热变形。此外,在密封腔中压力较高时,密封环内外压差较大,也会产生机械(力)变形。这许多原因造成了密封端面不平行。
机械密封的可能泄漏途径。
摩擦副密封面A处泄漏:这是主要密封面,是决定机械密封摩擦、损和密性能的关键,河南机械密封,同时也决定机械密的工作寿命。据统计,机械密封的泄漏大约有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此,要求接触面保持平行,表面粗糙度R,=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm
旋转型机械密封的静环防转方法有几种?
旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。
1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。
循环冲洗用于什么工作条件?
循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意,一是“泵送装置”,可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环,也可在密封腔中装设一个泵,泵送环位于密封腔内,CDLF1-21机械密封,使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上,在单端面密封上不采用。
机械密封
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有时腐蚀性。 Inconel718的高温性能、耐腐蚀性能都好,是机械密封中高温有腐蚀工况下金属波纹管常用的材料,但价格高,相当于我国的CH169(表26)。 Inconel718材料来源众多,为保障质量,应要求制造厂提供必需的材料来源证明。