高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，CDLF1-9机械密封，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

对于载荷系数小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推开的可能，稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量，黄石机械密封，又要有足够的稳定性，权衡利弊，在内流内装式机械密封中，载荷系数在0.75~0.85较好。当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查，载荷系数与介质性质有关，对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大些，反之宜取小值。载荷系数的值不是孤立选取的，要和弹簧比压综合考虑。

机械密封的冷却方式有几种?

冷却的目的就是降温，CDLF1-8机械密封，冷却可分为直接冷却和间接冷却两种方式。冲洗实质上是一种直接冷却。间接冷却是指冷却液不和摩擦副密封端面接触，过冷却水套等方法达到冷却的目的。间接冷却的方式有夹套冷却和换热器冷却。夹套冷却中有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套等。换热器冷却中有密封腔内置式换热器和外置式冷却器、盘管冷却器、套管冷却器、翅片冷却器等。常用的传热介质是水、蒸汽和空气。间接冷却的效果比直接冷却要差一些，但是对冷却液的要求不高，并且在石油化工企业中很容易实现，同时也可以与其他冷却措施配合在一起，实现综合冷却。

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