摩擦状态有几种?
普通机械密封是一种接触式密封,【M74D-65机封】,在力的作用下,动静环构成一对摩擦副。根据密封结构、介质性质和工作条件(压力、速度、温度等)的不同,密封端面的摩擦状态可分为流体摩擦、混合摩擦、边界摩擦以及干或半干摩擦。摩擦状态对密封性和使用寿命有重要影响,应当搞清。
什么是流体摩擦?泄漏量怎样?
两个密封端面被具有一定压力和一定厚度h。的液膜隔开。液膜厚度bo=3-10pm,远大于密封表面的粗糙度R。两平面互相不接触、不磨损。摩擦系数取决于介质的性质(如黏度等),与摩擦副材料无关。这种现象经常发生在止推轴承中。普通的机械密封不予采用,因为泄漏量大,失去密封的意义。只有在特殊情况下采用流体摩擦状态的机械密封。
循环冲洗用于什么工作条件?
循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意,一是“泵送装置”,可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环,也可在密封腔中装设一个泵,【M74D-60机封】,泵送环位于密封腔内,使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上,在单端面密封上不采用。
机封
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,三亚机封,在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有时腐蚀性。 Inconel718的高温性能、耐腐蚀性能都好,是机械密封中高温有腐蚀工况下金属波纹管常用的材料,但价格高,相当于我国的CH169(表26)。 Inconel718材料来源众多,【M74D-55机封】,为保障质量,应要求制造厂提供必需的材料来源证明。
密封环变形的原因有哪些?
密封环变形有力变形、热变形和残余变形。影响机械密封缝隙形状变化的主要原因是轴向力、径向力、轴向温度梯度和径向温度梯度在实际使用中会发现机械密封摩擦副的动、静环端面磨损不均匀,有的靠内径处磨损较大,有的靠外径处磨损较大。这种现象是由于温度分布不均匀或作用在环上的压力不均匀造成密封环变形所产生的。摩擦副的密封环还会由于热应力过大导致端面热裂(热应力裂纹)。