通常设置在机械密封的压盖上，【M74D-45机封】，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，广东机封，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

由于密封的接触面积减小而弹簧力不变，则弹簧比压增大。这时有两种可能，种可能如果介质润滑性不好，磨损加剧，接触面积逐渐增大，直到密封端面全部接触，这时两密封端面已趋于平行，跑合时间较短;第二种可能是介质润滑性很好，【M74D-50机封】，虽然弹簧比压增大，密封端面的磨损也很小，经过相当长的时间才能完成跑合期，在跑合期内泄漏量比正常密封大一些。

密封端面的缝隙形状如果是扩散P2一形状的，会出现另一种情况，靠密封端面的外缘处接触，而内缘有间隙。密封端面接触的部分存有液膜压力，总的液膜压力小，比密封端面平行的要小。弹簧力不变，由于接触面积减小(因内径增大)，弹簧比压和载荷系数增大，终使端面比压增大很多，泄漏量少，但是磨损加剧。

高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

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