API682:2004标准如何选择密封材料?

A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为氟弹性体O形圈密封，弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧，轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。

所有强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。目前发现仅熔融碱金属(或它的)、元素氟和三氟化氯在高温下能与聚四氟乙烯作用。聚四氟乙烯的分子结构决定了表面分子彼此容易滚动和滑动、所以聚四氟乙烯在与其他材料对磨时，它的分子首先向对磨材料转移，【M74D-50机封】，在对磨材料表面上形成了一层约0.02~0.03um厚的薄膜，故它是一种的减磨、自润滑材料。

密封环变形的原因有哪些?

密封环变形有力变形、热变形和残余变形。影响机械密封缝隙形状变化的主要原因是轴向力、径向力、轴向温度梯度和径向温度梯度在实际使用中会发现机械密封摩擦副的动、静环端面磨损不均匀，有的靠内径处磨损较大，有的靠外径处磨损较大。这种现象是由于温度分布不均匀或作用在环上的压力不均匀造成密封环变形所产生的。摩擦副的密封环还会由于热应力过大导致端面热裂(热应力裂纹)。

由于密封的接触面积减小而弹簧力不变，则弹簧比压增大。这时有两种可能，种可能如果介质润滑性不好，磨损加剧，接触面积逐渐增大，直到密封端面全部接触，【M74D-65机封】，这时两密封端面已趋于平行，跑合时间较短;第二种可能是介质润滑性很好，海南机封，虽然弹簧比压增大，密封端面的磨损也很小，经过相当长的时间才能完成跑合期，在跑合期内泄漏量比正常密封大一些。

密封端面的缝隙形状如果是扩散P2一形状的，会出现另一种情况，靠密封端面的外缘处接触，而内缘有间隙。密封端面接触的部分存有液膜压力，总的液膜压力小，【M74D-60机封】，比密封端面平行的要小。弹簧力不变，由于接触面积减小(因内径增大)，弹簧比压和载荷系数增大，终使端面比压增大很多，泄漏量少，但是磨损加剧。

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