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注入式冲洗用在什么场合?

注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)

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波片的焊接工艺，为保证波片之间间距准确、焊口贴合紧密、散热良好、焊菇达标，制造铜制垫环，焊接前以此安装在各波片之间。波纹管焊后成品，应进行物理柔和处理过程，使波纹管成品强度均匀，尺寸规格达标。合格的焊接波纹管组件压缩至工作高度时，弹性应符合设计要求，允差为士10%;组件高度允差为工作压缩量的±10%;波纹管的全变形量不小于波纹管自由长度的50%

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自冲洗有几种?

按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是的冲洗方法，【M74D-45机封】，如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量，要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处，利用密封介质自身循环冲洗密封腔，如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。

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高温下工作的波纹管选用什么材料?

目前国际上应用的高温波纹管材料为AM350。AM350属于沉淀硬化型不锈钢。所谓沉淀硬化是指在一定的条件下，【M74D-50机封】，由过饱和固溶体中析出另一相而导致的硬化作用。沉淀硬化型不锈钢是一种超高强度的高合金钢，通常含铬量大于12%，合金元素总含量约22%~25%，【M74D-65机封】，经过高温固溶处理后冷却到室温时保持奥氏体组织，适于加工成型，然后进行中间处理和冷处理(-73℃)能转变为马氏体组织，再经时效处理析出弥散分布的碳化物和其他金属间化合物，从而达到较高强度和硬化的目的。所以又称时效硬化，一般习惯上称为

沉淀硬化。

常用的固体杂质清除系统有哪几种?

密封介质中往往会由于介质本身含有固体颗粒、易结晶、结焦等性质，在一定工作条件下出现固体颗粒，张家界机封，还有些特殊用途泵的密封在系统中有残渣、铁锈、污垢。固体颗粒进入密封面间会划伤密封面;固体杂质沉积在动、静环辅助密封处会影响密封环的浮动性，出现“密封搁住”现象;沉积在弹簧处则出现失弹现象。因此，必须设法清除密封介质中的杂质。

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