叶轮带平衡孔的悬臂泵，当口环间隙不大时，基本上等于泵的人口压カ，口环间隙较大时，【M74D-55机封】，密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是，确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表，当冲洗液没有通入，即冲洗阀门没有打开的时候，该压力表的读数即为密封腔中的压力。

在相当大的温度范围内线膨胀系数变化不大，故称为定膨胀合金(表28)。又由于线膨胀系数低，也有人称低膨胀合金。是制造环座的理想材料，使用温度超过400℃，但价格较高。高温有腐蚀性介质中可采用钛及钛合金材料。它们在氧化性介质中有优良的耐蚀性能，能抵抗硫化物，氯化物，海水，【M74D-45机封】，醋酸等介质的腐蚀，在尿素生产中也用了大量的钛材。

两密封端面之间的缝隙形状对密封性有何影响?

研究机械密封的前提是两个密封端面互相平行，实际情况并非完全如此。由于制造、安装以及密封结构、工作时载荷和温度的影响，两密封端面可能呈现收敛形、扩散形和平行形三种密封端面形状(图91)。新安装投用的机械密封经过一个时间运转(俗称“跑合”)后，两密封面趋于平行，常德机封，→泄漏量逐渐减少。

跑合时间长短不一，从几个小时到几个(收敛形(が散形()平行形月，它取决于缝隙的形状、载密封端面的缝隙形状荷的大小、滑动速度、摩擦副性能及介质性质等。所谓收敛形的缝隙形状，就是靠端面的外缘处缝隙较大，内缘处接触，沿泄漏方向缝隙逐渐减小。液膜压力在缝隙中的分布不呈线性，大于平行形的密封端面，造成密封的开启力増大。由于闭合力中的主要部分弹簧力没有增加，因此，在收敛形密封中泄漏量较大，工作不稳定。但润滑较充分，密封端面磨损速度小。

注入式冲洗用在什么场合?

注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)

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波片的焊接工艺，为保证波片之间间距准确、焊口贴合紧密、散热良好、焊菇达标，【M74D-50机封】，制造铜制垫环，焊接前以此安装在各波片之间。波纹管焊后成品，应进行物理柔和处理过程，使波纹管成品强度均匀，尺寸规格达标。合格的焊接波纹管组件压缩至工作高度时，弹性应符合设计要求，允差为士10%;组件高度允差为工作压缩量的±10%;波纹管的全变形量不小于波纹管自由长度的50%

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