扩散形如果介质润滑性较好，德州机封，磨损较均匀的液膜压力那么密封端面可能是光洁的，密封尚可继续使用。反之，如果磨损剧烈，了密封端面的光洁度(粗糙度)，泄漏量大增，动静环可能也要更换。总之平行面模型是的接触式机械密封模型一一平行面原则;收敛面适用于非接触式机械密封和高压密封、因为其流体膜刚度为正刚度(而平行面密封为零刚度)，工作稳定性好;扩散面模型不论是接触式或非接触式密封均不理想因为用作接触式密封时磨损大、泄漏量大、承载能力小而作为非接触密封时承载能力小、流体膜刚度为负刚度工作不稳定。


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全冲洗是从泵出口引人密封介质，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，如API682密封标准冲洗布置Plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

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热处理状态:重新固溶+(-73℃)冷冻+850℃时效1~2h。AM-350在工艺性能方面表现出独特的优越性，它在固溶后既有奥氏体钢的优点(易于冷加工成形)，随后经过强化处理又具有马氏体钢的特色(强度硬度高)，并且热处理温度不高，没有变形及氧化的缺点，所以是一种制造焊接波纹管的良好材料。但是，这类钢在315℃以上温度长期使用时，由于金属间化合物继续沉淀而使材料变脆，KCZ200/315机封，因而使用温度好在315℃以下。

轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔，KCZ200/400机封，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形，是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单，但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环，径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。

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当轴径为60~80m时，环热套后应自然时效至少72h后再研磨，然后再自然时效至少48h后研磨，合格后方可出厂。当轴径为80~100m时，环热套后应自然时效至少144h后再研磨，然后再自然时效至少96h后研磨，KCZ150/500机封，合格后方可出厂。对于重要产品，在以上规定的基础上，应再增加一次24h自然时效，研磨合格后出厂。

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