密封端面的机械变形是怎样引起的?

密封环和许多零件一样，受载荷就产生一定的变形。有人对其进行了研究和定量的计算，由于计算较复杂，并且又做了一些假设，计算结果只能是近似的，因此，KCZ150/250机封，不做介绍。但是，定性地了解变形的方向及趋势是非常必要的。首先分析104型密封的静环受力状况。以55的密封为例，这是一个内装内流非平衡型密封的静环。密封环的外圆柱表面受有介质压力p，KCZ125/400机封，该力促使密封环向内径方向变形，简化后在上用R表示;

在密封端面外径d2和外径d4之间的平面受介质压力p1的作用，简化在上用F1表示;密封端面受有两个力，一是由介质压力和弹簧比压组成的端面比压用F、表示，另个力是液膜压力用F。表示。F、均匀地作用于密封端面上，其作用点位于密封端面的中心，而F。的作用点半径大于F的位置。轴向力F1、F，和F通过静环加在静环的辅助密封圈上，静环的反力用W表示。这样一来静环在这些力的共同作用下，由于作用点的差距产生了一个顺时针方向的力矩M，促使静环端面产生个变形。

对润滑性好的介质，速度较低或压力较低的工作条件，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，KCZ125/315机封，是促使密封面贴合惟一的力，湖北机封，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。在搅拌釜中，由于其工作转速低、轴摆动较大以及操作压力波动大等特点，弹簧比压也应适当地大些。对高速机械密封(多属于内流式密封)虽然采用润滑性能好的密封流体，考虑到密封的追随性，弹簧比压宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此时载荷系数较小。

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