载荷系数怎样影响密封性?

密封结构和种类不同，KCZ80/160机封，载荷系数的计算公式也不同，这在第三章中已讨论过，不再重复。

载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和可靠性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些，可得到较高的比压，密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多，如不能及时散去，使密封端面温度过高，当达到介质汽化温度时，将发生汽化，液膜破坏，磨损加大，使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下，采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。

什么是混合摩擦?泄漏量怎样?

增加密封的闭合力，KCZ80/250机封，密封端面之间的缝隙比流体摩擦状态减小，使两表面的高点接触，威海机封，其间仍存在局部中断的液膜，液膜厚度h。和缝隙高度ん处于同一个数量级。载荷由液体压力和固体表面的“高点”共同承担。因此，存在着磨损，但很轻微。表面摩擦和磨损性能同时取决于介质性质和摩擦副材料，泄漏量不多。普通机械密封大多处于混合摩擦状态。德国E?近尔提出了计算混合摩擦状态下泄漏量的经验公式:C，

md(p-p，)nyobQP列出该式的目的，不是用来计算泄漏量，因为迈尔没有给出流动系数C2的确定方法，目的在于从该式可定性地了解影响泄漏量的因素。从中可见泄漏量与密封结构有关(密封端面直径d和宽度b)、与介质黏度m成正比、与密封端面承受的压差(P1P2)和速度()有关、与密封端面的比压平方(p2)成反比。

注入式冲洗用在什么场合?

注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，KCZ80/400机封，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)

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波片的焊接工艺，为保证波片之间间距准确、焊口贴合紧密、散热良好、焊菇达标，制造铜制垫环，焊接前以此安装在各波片之间。波纹管焊后成品，应进行物理柔和处理过程，使波纹管成品强度均匀，尺寸规格达标。合格的焊接波纹管组件压缩至工作高度时，弹性应符合设计要求，允差为士10%;组件高度允差为工作压缩量的±10%;波纹管的全变形量不小于波纹管自由长度的50%

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