机械密封是怎样实现密封的?

可能泄漏途径有哪几个?

1一压盖:2一静环密封圏;3一静环;4一动环;5一动环密封:6一传动座;7一推环;8一弹簧轴套(或轴)通过传动座6和推环7，带动动环4旋转静环3固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合，KCZ80/315机封，阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后，在弹簧8的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏，装有动环密封圏5，而静环密封圈2则阻止了介质沿静环和密封压盖1之间的泄漏。

螺钉传动

1一轴套;

2一连接螺钉:3一动环组件

3)紧定螺钉传动。这种结构实际上增加了一个传动套，襄阳机封，该套用紧定螺钉固定动环在轴上，动环用销钉与其传动，在传动套和轴以及动环和传动套之间均设有密封圈。这种动环结构较为复杂，但其浮动性得到了改善。紧定螺钉传动的动环

4)销钉传动。该种传动省略了传动套，KCZ80/400机封，动环和轴用销钉传动，其轴向靠台阶定位、显然这种动环和轴没有刚性联接，浮动性很好。

钢铁的弹性模量比石墨大一个数图98静环的力变形量级，在同样条件下，石墨环的变形量要比钢铁大一个数量级。如果用碳化钨制造密封环，由于其弹性模量比钢铁大几倍，变形量也就小几倍。变形量还与密封结构有关，如果静环密封圈放在静环的外圆表面处(图100)，变形量要大大减小。变形量还与密封流体的压力成正比，低压下变形量很小可以忽略，只有在压力大于1.5~2.0MPa时オ考虑密封环的机械变形。

密封端面的粗糙度对密封性有什么影响?

对普通的机械密封，从宏观角度考虑正常情况下两个端面是平行的，而且是固体接触。从微观角度考虑，任何表面都是高低不平的，即都有一定的粗糙度。通常说两个平面接触，实际上是两个平面中的高点接触了，而大部分表面并没有接触仍有一定的缝隙。众所周知，KCZ80/160机封，端面比压过大，必然增加摩擦产生的热量，这是不利的。因此，密封表面的粗糙度有一定的要求。这样既有良好的密封性，又有较长的使用寿命。现在我国制造的机械密封，其表面粗糙度R，值0.04-0.32pm。碳化物的R，值0.04-0.10um(相当于《和)。其他材料(包括碳石墨)R=0.16-0.32um(相当于ダ)。

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