天固

循环冲洗用于什么工作条件?

循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意，一是“泵送装置”，KCZ65/315机封，可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环，泰安机封，也可在密封腔中装设一个泵，泵送环位于密封腔内，使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上，在单端面密封上不采用。

机封

焊接金属波纹管是如何加工的?

从波纹管波片冲压过程分析，冲压模具宜采用聚胺脂软模冲压，硬度应根据季节变化而略有差别。通过软模冲压主要保证波片冲压后边缘成型规整，有利于加工后焊接。为了形成应力发散区，避免应力集中，波片内缘45°焊接需要上下波片形状差异，所以波片冲压模具有所不同。波片的焊接过程十分讲究。

机械密封冲洗用过滤器有哪几种?

机槭密封冲洗常用的过滤器有Y型过滤器、旋液分离器、磁性过滤器1)Y型过滤器:结构简单，可直接与管路相连，堵塞后需要停泵泄压取出滤网清扫，机械杂质的比重不受限制。2)旋液分离器:来自泵出口的含固体杂质的液体由旋液分离器切向进入锥形分离室并形成旋涡。在压差作用下，液体沿锥形面向下围绕中心线旋转，固体颗粒绕锥顶通过出口排出，KCZ65/200机封，而液体淹没锥体由洁净液出口作为冲洗液送人冲洗管路，底部污液返回泵入口。旋液分离器使用要求:固体颗粒质量百分率应不超过10%;入口压力p和洁净液压力p。之差与入口压力和污液压カpa之差的比值0.8~1.2:;固体颗粒密度应大于液体;液体黏度不超过(20~25)×10-°m2/s。旋液分离器通常可以分离95%~100%，流量分配比为洁净液80%、污液20%。

通常设置在机械密封的压盖上，KCZ65/160机封，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

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