冲洗液进入密封腔的方式有几种?
冲洗液进入密封腔的方式有两种:单点冲洗和多点冲洗。单点冲洗:冲洗液由一个流出口冲洗密封,又可分为径向、轴向和切向三种方式。径向冲洗:密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副,会产生局部温度变形,结构简单,是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大,以防止将石墨环冲出缺口转a)径向冲洗b)切向冲洗(C)轴向冲洗。
机封
机封波纹管端的补偿环镶嵌时效时间是多少?
绝大多数情况下,由于摩擦副材料的焊接性能差,不能与波纹管直接焊接,因此波纹管端的补偿环为镶嵌结构。由于镶嵌结构组件材料线膨胀系统的差异,会产生两个问题。如过盈量太大,造成常温下端面的变形,如过盈量过小,工作温度下,可能出现脱环的过盈量。因此应特别注意镶嵌处的过盈量的设计对于硬环(WC、SiC)镶嵌时效时间当轴径≤d60m时,环热套后应自然时效至少36h后再研磨,然后再自然时效至少24h后研暦,合格后方可出厂。
机械密封冲洗用过滤器有哪几种?
机槭密封冲洗常用的过滤器有Y型过滤器、旋液分离器、磁性过滤器1)Y型过滤器:结构简单,可直接与管路相连,堵塞后需要停泵泄压取出滤网清扫,KCZ65/250机封,机械杂质的比重不受限制。2)旋液分离器:来自泵出口的含固体杂质的液体由旋液分离器切向进入锥形分离室并形成旋涡。在压差作用下,液体沿锥形面向下围绕中心线旋转,固体颗粒绕锥顶通过出口排出,而液体淹没锥体由洁净液出口作为冲洗液送人冲洗管路,底部污液返回泵入口。旋液分离器使用要求:固体颗粒质量百分率应不超过10%;入口压力p和洁净液压力p。之差与入口压力和污液压カpa之差的比值0.8~1.2:;固体颗粒密度应大于液体;液体黏度不超过(20~25)×10-°m2/s。旋液分离器通常可以分离95%~100%,流量分配比为洁净液80%、污液20%。
API682:2004标准如何选择密封材料?
B型金属波纹管式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨,辅助密封为氟弹性体O形圈密封,弹性元件为多个边缘焊接耐腐蚀耐高温镍基合金(C276)波纹管,轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。
聚四氟乙烯有低的摩擦系数,荆州机封,其动静摩擦系数均为0.04,与金属镜面对磨其摩擦系数为0.09~0.12聚四氟乙烯有很高的耐热性和耐寒性,使用温度为18~250℃。耐水性、耐老化性、不燃性、韧性及加工性能都很好。聚四氟乙烯也存在一些缺点,使用范围受到一定的限制。大的缺点就是冷流性,KCZ65/315机封,即在负荷下发生蠕变;此外,线膨胀系数很大,KCZ65/200机封,在8×103~25×1051/℃范围内,不同温度下的数值,了解这一性质对其储存和加工制造时的温度控制是有意义的。