轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

弹簧传动

1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环。

左旋弹簧右旋弹簧

2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入

缺口中实现传动。

3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环连接，至于连接方式依波纹管材料而定。例如，对金属波纹管，KCZ50/160机封，则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管，KCZ50/250机封，则采用整体或其他方式联接。

机械密封冲洗用过滤器有哪几种?

机槭密封冲洗常用的过滤器有Y型过滤器、旋液分离器、磁性过滤器1)Y型过滤器:结构简单，湖北机封，可直接与管路相连，堵塞后需要停泵泄压取出滤网清扫，机械杂质的比重不受限制。2)旋液分离器:来自泵出口的含固体杂质的液体由旋液分离器切向进入锥形分离室并形成旋涡。在压差作用下，液体沿锥形面向下围绕中心线旋转，固体颗粒绕锥顶通过出口排出，而液体淹没锥体由洁净液出口作为冲洗液送人冲洗管路，底部污液返回泵入口。旋液分离器使用要求:固体颗粒质量百分率应不超过10%;入口压力p和洁净液压力p。之差与入口压力和污液压カpa之差的比值0.8~1.2:;固体颗粒密度应大于液体;液体黏度不超过(20~25)×10-°m2/s。旋液分离器通常可以分离95%~100%，流量分配比为洁净液80%、污液20%。

密封环的热变形是怎样产生的?

密封环的结构、摩擦副材料的热力性以(例如导热系数线膨胀系数和散热系数等)的差异以及密封环各点温度不均匀是产生热变形的根本原因，KCZ40/250机封，破坏了密封端面的平行。对于具体的结构和材料，不仅是径向温度差，就是轴向温度差也能影响密封的缝隙形状。为了说明这一问题，假定有个圆筒形的密封环(图101)，密封端面处于高温介质(因摩擦使温度升高)中，下端是大气端。这是实际工作中经常出现的情况。

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