干或半干摩擦状态有什么特点?
在密封缝隙中不存在液体膜,摩擦副表面上吸附有气体(或介质的蒸气)或氧化层。摩擦主要取决于两表面的固体作用,摩损严重,KCZ200/250机封,并且与摩擦副材料以及载荷的关系很大。随着磨损的加剧泄漏量增大,所以是机械密封竭力避免的摩擦状态。但是实际工作中,商丘机封,由于影响因素很多,干或半干摩擦时有发生。纵观上述几种摩擦状态,是不以人的意志为转移的客观存在。它们不是孤立的,而是在某种条件下可以互相转化的。实际工作中以混合摩擦状态居多数,对于压力较高和速度较低的机械密封(如搅拌釜中),当制造精度和安装水平较高时,则多数呈现边界摩擦。运转中如果工作条件发生变化,例如工艺流程泵中由于某种原因(压力下降,温度升高或组分变轻),KCZ250/325机封,在密封腔中出现(或接近)汽化状态,或正常运转的泉发生抽空,这时密封端面将处于干或半干摩擦状态。
通常设置在机械密封的压盖上,并且在压盖处安装节流衬圈,以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油,并地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷,双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时,密封介质温度在100℃以上,则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动,KCZ200/400机封,或密封面磨坏或密封搁住,造成密封面泄漏。
什么是边界摩擦?影响泄漏量的因素有哪些?
随着端面比压的増大,液膜厚度h。进一步减小,摩擦副表面的高峰接触及相互作用的数目增多,液膜厚度只有几儿个分子厚,并且不连续,液膜压力趋近于零,载荷几乎都由表面的高峰承担。液膜介质的黏度对摩擦性质没有多大影响。摩擦性能主要取决于膜的润滑性能和摩擦副材料。存在磨损,磨损量不大,泄漏量很小,是机械密封理想的摩擦状态。E?迈尔也提出了计算边界摩擦状态下泄漏量的经验公式md(p,-p2)hsQ从公式可知,影响泄漏量的因素与混合摩擦状态是有差异的。泄漏量与介质黏度和密封端面宽度均无关,与缝隙高度(粗糙度)成正比。此外还引入了缝隙系数S,它主要是滑动速度和泄漏方向的函数。