摩擦状态有几种?

普通机械密封是一种接触式密封，KCZ250/325机封，在力的作用下，鹤壁机封，动静环构成一对摩擦副。根据密封结构、介质性质和工作条件(压力、速度、温度等)的不同，密封端面的摩擦状态可分为流体摩擦、混合摩擦、边界摩擦以及干或半干摩擦。摩擦状态对密封性和使用寿命有重要影响，应当搞清。

什么是流体摩擦?泄漏量怎样?

两个密封端面被具有一定压力和一定厚度h。的液膜隔开。液膜厚度bo=3-10pm，远大于密封表面的粗糙度R。两平面互相不接触、不磨损。摩擦系数取决于介质的性质(如黏度等)，与摩擦副材料无关。这种现象经常发生在止推轴承中。普通的机械密封不予采用，因为泄漏量大，失去密封的意义。只有在特殊情况下采用流体摩擦状态的机械密封。

API682:2004标准如何选择密封材料?

A型推环式机械密封的摩擦副为反应烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨，辅助密封为氟弹性体O形圈密封，弹性元件为多个圆柱形耐腐蚀耐高温镍基合金(C-276)小弹簧，KCZ200/315机封，轴套、压盖、环座和其他金属零件用316型镍铬不锈钢制成，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。

所有强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。目前发现仅熔融碱金属(或它的)、元素氟和三氟化氯在高温下能与聚四氟乙烯作用。聚四氟乙烯的分子结构决定了表面分子彼此容易滚动和滑动、所以聚四氟乙烯在与其他材料对磨时，它的分子首先向对磨材料转移，在对磨材料表面上形成了一层约0.02~0.03um厚的薄膜，故它是一种的减磨、自润滑材料。

密封环变形的原因有哪些?

密封环变形有力变形、热变形和残余变形。影响机械密封缝隙形状变化的主要原因是轴向力、径向力、轴向温度梯度和径向温度梯度在实际使用中会发现机械密封摩擦副的动、静环端面磨损不均匀，有的靠内径处磨损较大，有的靠外径处磨损较大。这种现象是由于温度分布不均匀或作用在环上的压力不均匀造成密封环变形所产生的。摩擦副的密封环还会由于热应力过大导致端面热裂(热应力裂纹)。

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