高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，濮阳机封，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

在选用急冷方式和急冷液时，必须注意水的硬度并且在该温度下不易结垢。当密封介质融点高、凝固性强易结晶时，都适宜采用蒸汽作为急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把渗漏在密封端面附近的介质带走。热油泵采用蒸汽作急冷液可以冷却密封面，同时降温不是很大，密封端面的内外温差小，KCZ250/400机封，相应的端面产生的热变形也小。在环境温度低的情况下，机泵启动前采用蒸汽保温，KCZ200/250机封，还可以使辅助密封圈等恢复弹性机封端面减少积聚和凝块，这在介质为轻烃类的时候是非常必要的。

怎样控制冲洗量?

冲洗量可以用节流阀来改变，也可以用限流孔板来控制。由于节流阀没有量的概念，所以现在大多用限流孔板。按需要的冲洗量和孔板前后的压差来确定孔板的直径。换言之，孔径确定后，孔板前后的压差一定，FO冲洗量就确定了，KCZ200/400机封，无法调节。可用计算304的方法近似地按孔板流量公式计算孔板DN15的孔径，但是由于孔板结构不同，计算结果需通过实验进行修正。既然如此，直接用实验结果更为方便。所以，冲洗量大都用实验图表査得。

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热装式密封环的环座用什么材料制造?

热装式密封环是将环座加热胀大后，再把硬质合金环放入环座中，冷却后实现过盈联接，既保留了硬质合金的优异性能，又降低了价格，所以应用很广。如果环座的线膨胀系数过大，工作温度下过盈联接出现间隙，硬质合金环就会松脱导致密封失效。所以要选择线膨胀系数小的材料。同时环座材料要耐介质的腐蚀，高温下有足够的强度刚度，价格要便宜。

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