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切向冲洗使密封面圆周的温度趋于均匀，也减少了对石墨环的冲蚀，是值得推荐的方法

多点冲洗:冲洗液沿圆周多个小孔同时进入密封腔，并起冲洗作用。多点冲洗克服了单点冲洗的缺点，使摩擦副周围的温度分布更均匀。但结构较为复杂，需提供分布式密封冲洗系统(如环绕式或多喷嘴分布)。

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焊接金属波纹管是怎样热处理的?

根据波片材料的不同，焊接金属波纹管的热处理过程也不同。不同金属波纹管制造厂热处理工艺参数有差异，但过程基本相同。AM350沉淀硬化型不锈钢的热处理过程比较复杂。首先应进行固溶处理，在真空热处理炉中进行数小时近千度的高温加热，然后冷却到室温保持奥氏体组织。

出现热裂的主要原因是密封环表面由于摩擦受热而环的中心部分不受热，造成表面热应力超过材料允许应力的缘故。裂缝使磨损加剧，并在平衡型密封中使密封缝隙开裂造成严重的泄漏。因此，在设计和使用时应充分考虑并采取相应的措施，热裂是可以避免的。对于接触式机械密封，应尽可能保持密封面的平直和平行，减少泄漏量和磨损，KCZ80/250机封，改善密封性能。对于非接触式机槭密封，应尽可能使变形后能保持合适的密封面间隙，KCZ80/315机封，来保证密封工作稳定性、防止密封面接触，延长密封寿命。

对润滑性好的介质，KCZ100/200机封，速度较低或压力较低的工作条件，驻马店机封，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，是促使密封面贴合惟一的力，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。在搅拌釜中，由于其工作转速低、轴摆动较大以及操作压力波动大等特点，弹簧比压也应适当地大些。对高速机械密封(多属于内流式密封)虽然采用润滑性能好的密封流体，考虑到密封的追随性，弹簧比压宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此时载荷系数较小。

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