热损失效;（1）热裂;如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等，会导致环表面出现径向裂纹，从而使对偶环急剧磨损，密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。

（2）发泡、炭化;使用中如石墨环超过许用温度，则其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有黏结剂时，陕西水封，又会发泡软化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龟裂、溶胀;橡胶超过许用温度继续使用，将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹，这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度剧变。

机械密封起动前的准备工作

1 起动前，应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否安装无误，堵塞;

2、应清洗物料管线，以防铁锈、杂质进人密封腔内;

3、进行静压试验，试验压力等于作压力;检查机械密封的端面和密封圈处有无泄漏及密封端盖处是否泄漏;

4、后，用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

首先将封液(封气)系统启动，冷却系统启动，密封腔内保证充满介质，然后就可以启

动主密封进行试运转。在试运转过程中，KQL80-150水封 ，若一开始就出现有轻微的泄漏现象，但经过1一3h

后逐渐减小，这是密封端面磨合的正常过程，如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

械密封发热严重甚至出现冒烟现象，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧的压力。

弹簧式机械密封在动环与轴（或轴套）的配合处，安装有辅助密封圈，此密封圈为动密封圈。对于动密封圈不但 要求有很好浮动性，KQL80-235水封 ，而且还要求在动环与轴（或环与机壳） 之间起密封作用，而这两者常常有矛盾。如果动密封圈与 轴贴不紧，必然泄漏，故密封圈就要挤的紧一些，而一个被挤的较紧的密封圈，KQL100-100水封 ，即使弹性的材料，其浮动性仍然有限。

因此有动密封圈的机械密封，动密封圈配合尺寸及安装技术要求较高。此外，动密封圈由于材料老化会失 去弹性，同时沉淀颗粒堵塞也会使动密封圈失去浮动能力，而密封圈材料的耐温性也限制密封的工作温度，所有这些都影响了弹簧式机械密封的使用性能。

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