抽空是机械密封敌人

在泵抽空以后，KQL40-235水封 ，或者在抽空发生的过程中

1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；

2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。

当离心泵发生抽空，万宁水封，当其发生时会伴随以下状况：

        ①、电机电流下降

        ②、压力大幅波动

        ③、流量异常波动

        ④、发出杂音异声

        ⑤、泵体发生振动

        ⑥、泵缸温度升高

泵用机械密封检修中的几个误区;1．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2．动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，KQL40-185水封 ，过漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

填料密封在化工泵使用中存在的问题：化工泵的轴封一般采用具有耐磨性，耐热性，柔软性好，强度高等优点，我们在用盘根填料，发现其具以下个缺点:①填料表面粗糙，摩擦系数大，有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。

②新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，KQL50-150水封 ，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂，无法起到密封作用。③填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。④为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。⑤盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效填料密封的原理功率降低，消耗电能。

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