安装、运转等引起的故障分析;(1)加水或静压试验时发生泄漏;由于安装不良,机械密封加水或静压试验时会发生泄漏。安装不良有下述诸方面。a.动、静环接触表面不平,安装时有碰伤、损坏。b.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。
c.动、静环表面有异物夹入。d.动、静环V形密封圈方向装反,或安装时反边。e.紧定螺钉未拧紧,弹簧座后退。f.轴套处泄漏,密封圈未装或压紧不够。g.如用手转动轴泄漏方向性则有如下原因:弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一或个数少;密封腔端面与轴垂直不够。h.静环压紧不均匀。
机械密封失效分析与故障分析;1。腐蚀失效;机械密封因腐蚀引起的失效为数不少,常见的腐蚀类型有如下几种。(1)表面腐蚀;由于腐蚀介质的侵蚀作用,机械密封件会发生表面腐蚀,严重时也可发生腐蚀穿孔,弹簧件更为明显,采用不锈钢材料,可减轻表面腐蚀。(2)点腐蚀;弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀,有的导致穿孔,此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果,不过大修时也应予更换。
机械密封失效分析与故障分析;晶间腐蚀;碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,济源机械密封,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。应力腐蚀;金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下,往往会发生断裂,由于弹簧的突然断裂而使密封失效,一般采用加大弹簧丝径加以解决。缝隙腐蚀;动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间,O形环与轴套之间,由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀,adlf20-17机械密封,此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀,adlf3-10机械密封,一般在轴套表面喷涂陶瓷,镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。电化学腐蚀;异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀,它使镶环松动,影响密封,一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办法予以克服。
机械密封的维修;机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;
(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。