弹簧式机械密封在动环与轴（或轴套）的配合处，安装有辅助密封圈，此密封圈为动密封圈。对于动密封圈不但 要求有很好浮动性，而且还要求在动环与轴（或环与机壳） 之间起密封作用，而这两者常常有矛盾。如果动密封圈与 轴贴不紧，必然泄漏，故密封圈就要挤的紧一些，而一个被挤的较紧的密封圈，即使弹性的材料，其浮动性仍然有限。

因此有动密封圈的机械密封，动密封圈配合尺寸及安装技术要求较高。此外，动密封圈由于材料老化会失 去弹性，同时沉淀颗粒堵塞也会使动密封圈失去浮动能力，而密封圈材料的耐温性也限制密封的工作温度，adlf20-17机械密封，所有这些都影响了弹簧式机械密封的使用性能。

适用于搅拌釜的密封，密封体(6)的槽面座落在标准型的接口法兰桦面之上(图中未画出)。内外端面均采取平衡型结构，密封性能的好坏取决于静环的浮动性能，要求弹簧在缓冲过程中不应受到其他零件的阻碍。端面上的弹簧比压分别由两组(每组8只)静置型小弹簧所控制。因为放置弹簧的孔深度不同，压缩弹簧的零件接触面也有高低，所以两组弹簧仍然可以采用相同的规格。

要得到准确的弹簧比压就必须准确地控制弹簧压缩量，这个压缩量是通过安装定距卡子(19)来达到的。当安装好件17，16，15，1，2，3，4，5之后，在搅拌轴运转之前必须注意先放松螺钉(24)，将定矩卡子旋转一个角度，使它不与动环接触后再拧紧螺钉把卡子固定住。封液是从密封体(6)进油孔进入，经过通油管上面的管头((13)流出，然后再经过没有管头的通油管(14)回到压力平衡罐中去(图中未画出)。通油管的溢流高度在端面接触线之上，以保持内外端面的润滑。本结构还有一个特点是外端面和O形圈部位的泄漏检查很直观。泄漏液由小槽收集通过排油孔(见件6零件图节点B-B)放出。内端面泄漏情况也能通过检查口(见节点C-C)进行检查(放空时借助釜内气压将漏液带出)。

机械密封件的冲洗方案目的;向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，adlf20-10机械密封，必须降低温度以提高液体的性能。

3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，adlf20-12机械密封，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，湖北机械密封，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。

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