水封指的是在装置中有一定高度的静水压力来抵抗排水管内气压变化的水柱，防止系统中气体窜入装置内。
水泵水封是把泵体和电机隔离开的装置，常见的一般是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的机械装置。
水泵水封机械密封原理：
原理： 机械密封是由密封元件静环和动环垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件(如弹簧)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的端面接触时产生适当的压力，使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。 水泵水封有密封环,密封垫,一般也称为动静环。
机械密封结构复杂，制造与安装要求精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，要保证机械密封工作的可靠性，延长其的使用寿命为关键。其实，水泵机械密封的主要优点表现明显，其密封更为可靠，在较长的使用周期内，作用时间长，有效的减少泄露情况发生，一般可使用3-5年。
水泵水封机械密封会出现磨损现象，要及时检查早发现早更换，另外，使用年限长的部件也要提早更换，避免机械在使用过程中突然出现“罢工”的现象，导致耽误工期影响工作效率。
水泵水封更换步骤：
1、卸下水泵轴前端的螺母，拆下水泵盖板，将叶轮及水封压出。
2、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。
3、机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。
4、装回皮带轮和水泵盖板，拧紧固定螺母(或螺丝)。
5、水泵装复后检验：用手转动皮带轮，泵轴应无阻滞现象，叶轮与泵壳应无碰击声响。
6、将水泵装回发动机上，并安好胶管等。
7、检验：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，水泵应无碰击声响和漏水的现象为良好。